Опис:

Колектор для теплої підлоги з витратомірами призначений для точної балансування витрати теплоносія в контурах підлогового опалення. Головна перевага в тому, що все це можна зробити самостійно, не звертаючись до фахівця. У місцях входу або подачі в колектор, розташовані витратоміри, які показують який витрата кількості літрів в хвилину кожного з контурів, але як правило завдання ― вирівняти всі контури, які часто бувають різної довжини, тим самим маючи різні характеристики. Колектори поставляються з вмонтованими витратомірами. Коли індикатор витрати, що знаходиться у витратомірі, рухається вниз, то на шкалі можна побачити значення швидкості потоку. Щоб відрегулювати потік в кожному окремому контурі, потрібно зменшувати потік вручну, обертаючи прозорий ковпачок за годинниковою стрілкою, до досягнення потрібного значення швидкості потоку.

Комплектація

• Балка подаючої лінії з витратомірами для регулювання та візуального контролю кількості протикаемого теплоносія через контур - 1 шт.
• Балка зворотної лінії з запірно регулюючими вентилями для регулювання і повного закриття контуру теплої підлоги - 1 шт.
• Кронштейн кріплення подаючого і зворотного колектора з вибровставками - 2 шт.
• Зливна група з автоматом маєвського для видалення повітря з системи теплих підлог і зливним краном для заповнення та зливу теплоносія з системи -2 шт.
• Коннектор для підключення циркуляційного насоса (на 130 базі) з автоматом маєвського так само виконує функцію смисительного вузла -1 шт.
• Термостатична голова з виносною термопарою для контролю температури подаючого теплоносія в контуру теплої підлоги з робочим діапазоном температур 20-55 З -1 шт.
• Термометр для візуального контролю теплоносія на подаючої лінії - 1 шт.
• Евроконус для підключення труб теплої кола
• Насос

Система "Тепла підлога":

Дана система характеризується в першу чергу низькотемпературним теплоносієм. Якщо в системі центрального опалення параметри 90-70 °C, то в системі теплих підлог – 40-30 °C. Це ускладнює монтаж даного контуру, так як необхідна устанавка триходового змішувача на подаючої магістралі і перемички з вентилем між гарячої і зворотної лініями.
Принцип дії даного контуру полягає в наступному. З котла подається теплоносій з температурою 90 °C. Щоб її знизити до необхідних 40 °C встановлюють змішувач. Але у змішувача немає такої глибини регулювання, тому між насосом і триходовим змішувачем встановлюється перемичка з вентилем, який виставляється на такий витрата води, щоб при змішуванні гарячого і холодного теплоносія температура на виході становила «40 °С. Подальше вирівнювання температури буде здійснюватися з допомогою триходового змішувача за сигналом температурного датчика, що стоїть після насоса.
Гідравлічний розрахунок магістрального теплопроводу зводиться до визначення діаметрів і здійснюється за способом граничних швидкостей. Петлі виконуються із спеціальної пластикової труби з малим гідравлічним опором. При використанні в приватних будинках або невеликих офісних приміщеннях рекомендується прокладати петлю довжиною не більше 120 м, щоб не збільшувати настановну потужність насоса і діаметри труб, замонолічених в стяжці підлоги.
Гідравлічний і тепловий регулювання здійснюється за допомогою тих же термостатичних вентилів, але встановлених на розподільної гребінки (колекторі). Викликає інтерес робота системи теплих підлог спільно з системою центрального опалення. У даному випадку система «теплої підлоги» є додатковим джерелом теплоти і, навпаки, система радіаторного опалення є додатковим джерелом теплоти для системи «теплої підлоги». Штоки термоклапанов, які перебувають на опалювальному приладі і колекторі системи «теплих підлог» повністю (в межах своєї амплітуди) закриваються, зменшуючи при цьому витрата теплоносія. Так как теплоотдачи обеих систем не хватает для обогрева помещения, то через какое-то время штоки термоклапанов приоткрываются и системы начинают работать до тех пор, пока не уйдут в перегрев и цикл повторяется снова. Данную ситуацию нельзя назвать благоприятной, так как она заставляет термоклапана постоянно работать, что приводит к более быстрому изнашиванию прокладок термоклапана и соответственно уменьшает срок службы данной арматуры.